Die Verwendung herkömmlicher Pontonmethoden bringt eine Reihe von Einschränkungen mit sich, wie zum Beispiel: große Schweißverformungen, instabile Installation und lange Installationszeiten.
Wir müssen die CNC-Zuschnitttechnik auf exakte Abmessungen + Roboterschweißen + KI-gestützte Auftriebsberechnungstechnologie ständig verbessern, und nur so kann die Technologie im Bereich EHS eingesetzt werden.
Tatsächlich sind die Maschinen perfekt, daher war der gesamte Montagevorgang in nur 7 bis 15 Tagen abgeschlossen.
Q235B verzinkte Stahlrohre + Polyurethanschaumkern.
Reduzieren Sie Ihre Wartungskosten um 70 % und verlängern Sie gleichzeitig die Lebensdauer des Produkts auf mehr als 22 Jahre.
Neben den Offshore-Schwimmstandards des Unternehmens, DNV GL und ISO 17357 für Alterungsbeständigkeit, erfüllt das Unternehmen auch verschiedene andere internationale Standards wie EN 1090 / AWS / JIS.
Maßgefertigte Schwimmkranpontons – Ihre Offshore-Stabilitätsbasis.
Pontons aus Q235B-Stahl, Durchmesser 300-800 mm, gefüllt mit Polyurethanschaum (Fotos des Projekts sind verfügbar).
Modulare Schwimmboxen mit integrierten Verankerungs- und Fendersystemen.
Hochleistungspontons, die für den Einsatz von Schwimmkränen mit Lasten von über 250 Tonnen geeignet sind.
Installation von Offshore-Engineering-Plattformen vor Ort.
Die wichtigsten Anwendungsgebiete sind Häfen, maritimer Bau und Offshore-Hebetechnik.
Auftrieb:≥500 kg/m³, Q235B verzinkter Stahl + PU-Schaum.
Individueller Durchmesser: 1-5 m, Verankerungsringe, Fendersysteme und verbesserte Korrosionsschutzbeschichtungen sind optional erhältlich.
Einsatzgebiete: Schwimmende Plattformen, Docks, Schiffbau und Schwerlasthebungen.
Wellenbeständigkeit: Beaufort 8+, mit integriertem Ballaststabilitätssystem.
Produktionszeitplan: 20 Tage Standard, 25 Tage mit verbesserter Beschichtung.
Dieser Bericht wird 24 Stunden nach der Durchführung der Auftriebs- und Stabilitätssimulationsergebnisse mithilfe von KI erstellt.
Das modulare Design ermöglicht eine einfache Versetzung, Installation und Erweiterung bei zukünftigen Änderungen.
Hochwertige Korrosionsschutzbeschichtungen in Kombination mit PU-Füllung verlängern die Lebensdauer von maritimen Bauwerken erheblich.
Komplettservice: von der CAD-Konstruktion bis zur Fertigung.
Australien: Melbourne Doncaster Townhouse Projekt.
Bei dieser Gelegenheit fertigten wir Stahlkonstruktionen und schwimmende Systeme für den ausländischen Markt an, die ausnahmslos alle internationalen Standards entsprachen.
Wir haben bewiesen, dass eine Ponton-Korrosionsschutzbeschichtung bei Einwirkung härtester Meeresbedingungen mehr als 22 Jahre halten kann.
Offshore-Engineering-Projekt für schwimmende Plattformen.
In diesem Fall lieferten wir modulare Pontons (Durchmesser 2-4 m) mit integrierten Verankerungssystemen für Schwerlasthebungen.
Dank der extrem robusten Pontons sind sogar Schwerlasthebungen bis zu einem Windstärkegrad von Beaufort 8+ möglich.
Kundenfeedback:
Die Installation verlief blitzschnell, und die Stabilität übertraf unsere Erwartungen bei Weitem.
Zunächst werden die Anforderungen besprochen und eine Simulation des freien Auftriebs (24-Stunden-Reaktion) durchgeführt.
Im zweiten Schritt werden die 3D-Zeichnung und die Lösungsbestätigung durchgeführt.
Drittens erfolgt die Werksfertigung (CNC-Zuschnitt + automatisiertes Schweißen + Inspektion).
Viertens sind die modulare Montage und die Inbetriebnahme vor Ort die letzten Schritte.
Welche Zertifizierungen sind für Stahlpontons im Allgemeinen erforderlich?
DNV GL und ISO 17357 sind die Arten von Zertifizierungen.
Wie gelingt es Ihnen, sich zu stabilisieren?
Es wird eine Kombination aus Polyurethanfüllstoff, Ballastsystem und KI-Simulation verwendet.
Sind Sie in der Lage, international zu versenden?
Selbstverständlich können wir das. Wir bieten weltweiten internationalen Versand per Seefracht und multimodaler Logistik an.
Kosten?
Wir erstellen Ihnen ein individuelles Angebot. Die Instandhaltungskosten für die Pontons im Schlepphafen können um bis zu 70 % reduziert werden.
Die Shenyang Zhongda Steel Structure Co., Ltd. nahm 2004 ihren Betrieb auf und verfügt derzeit über eine Produktionsfläche von über 120.000 m² mit einer jährlichen Stahlproduktionskapazität von 80.000 Tonnen. Zhongda gilt als einer der größten und erfahrensten Stahlbauhersteller in Nordostchina.
Experte für Hafenschlepper-Pontons.
Neben dem australischen Markt erobern die Produkte von Zhongda auch die ausländischen Märkte durch über 60 Großprojekte, und das Gesamtproduktionsvolumen hat 500.000 Tonnen überschritten.
Fortschrittliche Fertigungsverfahren und Prozesse, wie CNC-Schneiden, automatisiertes Schweißen, zerstörungsfreie Prüfung und Spannungsanalyse auf Basis von Computersimulationen, erfüllen allesamt die Normen EN 1090, AWS und JIS.
Alles aus einer Hand: Lieferung, Forschung und Entwicklung, Design, Präzisionsfertigung und globale Logistik – alles unter einem Dach, mit einer Kundenbindungsrate von über 70 %.
China State Construction, die China Railway Group und die China Metallurgical Group zählen zu den namhaften Kunden des Unternehmens. Trotz des engen Zeitplans und der komplexen Rahmenbedingungen seitens des Lieferanten wurden die Lieferungen stets termingerecht abgeschlossen.
Es handelt sich um eine Zusammenarbeit mit Spezialisten, die schwimmende Stahlpontons nach höchsten Präzisionsstandards für Brückenkonstruktionen entwickeln.
Kontaktieren Sie uns für Ihre kostenlose, individuelle Lösung für Ihre schwimmende Plattform. Wir antworten Ihnen innerhalb von 24 Stunden und unterstützen Sie bei der sicheren Projektabwicklung.
