Wenn mit der Standard-Ladeschaufel hartes Gestein bewegt werden muss, verschleißen die Schneidkante, die Seitenplatten, der Boden sowie die Bereiche mit hoher Belastungskonzentration der Schaufel sehr schnell.
Stark beanspruchte Bereiche sind mit abriebfestem Hardox 450-Stahl (10–25 mm) verstärkt.
Die Verwendung von 3D-Spannungsanalysen hilft dabei, die Verstärkung der Struktur zu optimieren, nicht nur deren Dicke.
Austauschbare Schneidkanten und Verschleißteile tragen zur Senkung der langfristigen Betriebskosten bei.
Dieser Konstruktionsansatz gewährleistet von Natur aus ein hervorragendes Brech- und Füllverhalten des Eimers, selbst bei harten Gesteins-, Erz- oder stark schlagfesten Materialien.



Hauptmaterial:Hardox 450, hochverschleißfester Stahl, 10–25 mm dick.
Hochmodernes System:Auswechselbare Schneidkanten mit hochfesten Schrauben nach ISO 898-1.
Tragwerksplanung:Verstärkte Seitenwände und Boden zur Verstärkung stark beanspruchter Bereiche.
Kapazitätsbereich:1–5 m³, variiert je nach Ausrüstung und Arbeitsbedingungen.
Gerätekompatibilität:Unterstützt die Mehrheit der Lader, wie z. B. Caterpillar, Komatsu usw.
Für extremere Bedingungen stehen zusätzliche Strukturen zur gezielten Verstärkung zur Verfügung.
Maßgefertigt nach Ladertyp und Bolzenabmessungen.
Die Verstärkung ist an Materialart und Abriebfestigkeit anpassbar.
Es können Seitenzähne, Reinigungskanten oder spezielle verschleißfeste Strukturen ausgewählt werden.
Konstruktion direkt nach Kundenzeichnungen, Mustern oder nach Beschreibungen der Arbeitsbedingungen.
Sie sind sich nicht sicher, welche Lösung die richtige ist? Nennen Sie uns einfach Ihr Maschinenmodell und Ihre Betriebsumgebung, und wir beraten Sie gerne.



Bergbau:Eisenerz, Hartgestein, hohe Stoßbelastung.
Steinbrüche:Hochabrasive Steine, kontinuierlicher Betrieb.
Häfen und Viehhöfe:Schwere Materialien, häufige Handhabung.
Ohne die Belastung der Geräte zu erhöhen, haben wir unseren Kunden geholfen, die Lebensdauer der Schaufeln zu verlängern und die betriebliche Effizienz ihrer Projekte in Australien und Südostasien zu verbessern.
Schweißen nach ISO 14329 zertifiziert.
Vollständige Validierung der 3D-Spannungsanalyse.
Mehrfache Inspektionen der Konstruktion und der Schweißnähte vor dem Versand.



Standardmodelle, ca. 15 Tage; maßgefertigte, steinverstärkte Modelle, ca. 20 Tage.
Garantie: Kostenloser Austausch der Schneidkanten innerhalb von 7 Monaten; lebenslange Schweißgarantie auf den Schaufelkörper.
Stabile Holzkisten; weltweiter Tür-zu-Tür-Lieferservice.
Wir verstehen uns nicht nur als Hersteller von Universalschaufeln, sondern auch als langfristiger Projektpartner. Zhongda wurde 2004 gegründet und verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung im Stahlbau und in der Schwerlastfertigung, eine 120.000 m² große Produktionsstätte und eine jährliche Stahlkapazität von 80.000 Tonnen. Wir beliefern große Industrieunternehmen wie China State Construction, China Railway und die China Metallurgical Group und wenden dabei für jede Schaufel dieselben hohen Fertigungsstandards an.
Vergleichen Sie die Langlebigkeit von Schaufelbaggern oder suchen Sie einen Hersteller, der Ihre Arbeitsumgebung versteht, individuelle Lösungen anbietet und zuverlässig liefert? Rufen Sie uns an. Teilen Sie uns Ihr Gerätemodell und die Gegebenheiten Ihrer Arbeitsumgebung mit oder senden Sie uns Ihre Zeichnungen, um technisches Feedback und ein Angebot zu erhalten. Zhongda könnte Ihr zuverlässiger Partner für Schaufellösungen werden – langfristig und zuverlässig.

